在工业自动化测量方面，高精度位移传感器是厚度，台阶，微高度等在线测量之必须品，应用场景如3C电子行业，锂电池行业、自动化产线、机械加工、蚀刻工艺、半导体显示器制造等制程在线测量。实际生产环境中，伴随着油污、粉尘、振动、高低温波动等恶劣现场环境，要实现高精度、高可靠性、高重复精度测量结果非常困难。传周科技经过多年打磨，推出首款基于光电原理的接触式测量原理的位移传感器方案，本方案在硅片制造端已进行了1年多的测试，精度与可靠性得到认可。
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测量原理与适用范围
该传感器采用接触式测量方式，通过精密探针（测头）与工件表面直接接触，探针随工件表面起伏进行伸缩运动，内部集成的玻璃光栅尺与光电传感芯片实时读取位置变化，并将信号传输至控制器。
相较于激光传感器在测量镜面或黑色工件时可能出现的信号不稳定性，以及涡流传感器仅限于检测金属材质的局限性，该接触式传感器可适用于各类固体材料的测量，不受材质、颜色及表面光泽度的影响，具备广泛的通用性。
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主要技术参数
该传感器的主要技术参数如下：
检测范围： 50 mm —— 覆盖绝大多数厚度、高度、位移测量场景；
分辨率： 0.01μm —— 相当于一根头发丝直径（约70μm）的七千分之一；
精度： ±1.5μm —— 满足精密制造对微米级偏差的零容忍；
采样周期： < 1 ms —— 每秒1000次测量，高速产线也能从容跟上。
上述参数表明，高精度接触式位移传感器并非仅适用于实验室环境的精密仪器，而是面向工业产线实际工况设计的测量工具。
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产品形态与定制化能力
除提供完整的气动式接触位移传感器模组（标准检测范围50 mm）外，传周科技还可根据不同应用场景提供定制化系统方案。例如，检测范围可按需提供10 mm、30 mm等规格；传感器外形尺寸、安装接口及测头形式等亦可进行调整。
对于需要深度集成的客户，传周科技可支持联合产品开发，提供从敏感元件、光电芯片到信号处理电路、算法及结构设计的系统级解决方案。客户可选择将传感器核心作为功能模块嵌入自有产品中。
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全国产化供应链与关键行业适配
该传感器的核心光电传感芯片、信号处理单元、模组设计及制造均采用自主研发芯片与国内供应链体系，构成从芯片到模组的全国产化方案。
对于特种装备、航空航天等具有国产化替代要求的行业，该方案可实现供应链自主可控、信息安全、长期供货保障及在极端条件下的可靠性，为上述测量场景提供了一条不依赖外部技术来源、具备可追溯性的技术路径。
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典型应用行业
1. 3C电子行业
用于手机玻璃盖板、中框、背板的厚度检测。这些工件表面光滑且容易划伤，需要低测力的接触式传感器。本产品在0.3MPa单向驱动气压下的测量力仅为2~3N，既能保证测量精度，又不会损伤工件表面。
2. 锂电池行业
适用于锂电池极片的平整度检测。极片极薄，对测量力要求极高，同时生产环境中存在粉尘和电解液挥发物。IP67防护等级配合低测力设计，恰好满足这一行业的严苛需求。
3. 光伏行业
用于硅片研磨后的平坦度检验。硅片材质脆嫩，测量力必须足够小；而且硅片表面带有纹理，激光传感器容易受干扰，接触式传感器反而成为更可靠的选择。
4. 机械加工行业
适用于轴类零件的外径筛选，以及压装过程中的压入深度监控。这些场景对测量范围和精度的要求都很高，50mm的行程足以覆盖大多数轴类零件的尺寸范围。
5. 自动化产线
可用于多点测量、位置反馈、设备状态监测。将传感器嵌入自动化设备中，能够实时反馈运动部件的位置，帮助实现高精度的闭环控制。
关于传周
传周半导体科技（上海）有限公司成立于2018年，是一家光电芯片与系统方案供应商。主营产品包括：光电编码器芯片、光电探测器、定制光电芯片、ASICs、光源与光学器件等，主要用于工业制造、智能汽车、消费电子和健康医疗等领域。
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